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重庆联宏锅炉(图)-管道锅炉安装-锅炉安装
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重庆联宏锅炉设备有限公司

经营模式:其他

地址:重庆市沙坪坝、天星桥

主营:锅炉销售,锅炉安装,锅炉改造锅炉维修

业务热线:023-65337375

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产品详情 联系方式
产品品牌:联宏锅炉
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

重庆联宏锅炉(图)-管道锅炉安装-锅炉安装


重庆锅炉,重庆锅炉安装,重庆锅炉改造

重庆节能锅炉的安全常识

 锅炉是具有高温、高压的热能设备,是特种设备之一,在事业企业及各行各业广泛使用,是危险而又特殊的设备。一旦发生事故,涉及公共安全,将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全,依据《特种设备安全监察条例》,使用锅炉应注意以下全事项:

  注意事项

  1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。

  2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。


  3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

  4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。

  5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

  6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。

  7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。







锅炉按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉、悬浮燃烧锅炉、旋风燃烧锅炉和循环流化床锅炉。

其中悬浮燃烧锅炉常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种。

切向燃烧切向燃烧是煤粉气流从布置在炉膛四角(六角,八角)的直流式燃烧器引入炉膛进行燃烧的方式。

一般一、二次风口常为间隔布置,各风口的几何中心线都分别与中央的一个或几个假想圆相切。

切向燃烧的特点是靠各角来的风粉混合物协同动作,在炉内形成一个强旋流火球燃烧。

煤粉的着火和切向燃烧方式要求炉膛截面接近正方形,这时会和尾部竖井中的烟气速度的选择发生矛盾。

煤粉着火和燃烧稳定性是靠点火三角区和上游邻角过来的高温火焰的对流传热支持。

火焰的形状不仅与燃烧器布置、参数有关,还与炉膛形状及假想切圆直径有关。

假想切圆直径大,有利于着火稳定性,但容易使煤粉气流刷墙造成炉壁结渣;切圆直径小,有助于减轻结渣,但邻角点燃作用延迟。


切向燃烧炉内旋转的火炬有利于煤粉的燃尽;但是炉膛出口的残余旋流易引起烟温偏差、流量偏差,对过热器、再热器管工作不利。对冲燃烧方式将一定数量的旋流燃烧器布置在两面相对的炉墙上,形成对冲火焰的燃烧方式。

旋流式燃烧器主要靠自身形成的回流卷吸燃烧室内高温烟气来加热点燃煤粉,因此形成基本独立的火炬。

对冲布置的火炬在燃烧室中心相遇对冲,然后转弯向上。

与燃烧器前墙布置相比,前后墙对冲布置时,炉内火焰充满情况较好,火焰在炉膛中部对冲,有利于增强扰动。

旋流式燃烧器前后墙对冲布置和直流式燃烧器切向布置相比,其主要优点是上部炉膛宽度方向上的烟气温度和速度分布比较均匀,使过热蒸汽温度偏差较小,并可降低整个过热器和再热器的金属高点温度。

另外,墙式对冲燃烧方式以烟气挡板改变流经低温过热器及低温再热器的烟气量,从而调节再热汽温度。这种调节方式较四角燃烧炉多以摆动燃烧器在垂直方向角度的方式要有效,运行中再热器可不投减温水,使循环热效率不会因喷入减温水而降低。

近几年投运的墙式燃烧大型锅炉燃用神府东胜等煤时出现了结渣问题,其中炉膛容积大的锅炉防渣性能较差,说明并非仅强调较低的容积及截面热负荷即可有效缓解炉内结渣。

旋流燃烧器的类型、结构,燃烧器的布置可能起着相当重要作用。

因此,对对冲燃烧方式,旋流燃烧器的选型是重要的,同时还要控制单支燃烧器的功率,以及燃烧器区壁面热负荷。W型火焰燃烧方式将直流或弱旋流式燃烧器布置在燃烧室前后墙炉拱上,使火焰开始向下,再折回向上,在炉内形成W状火焰的燃烧方式。

W型火焰燃烧方式由于炉膛温度水平高,NOx生成量高。为了提高着火稳定性,减少NOx生成量,新设计的锅炉常将部分二次风分别由前后墙引入,并用垂直下行一、二次风动量与近似水平对冲的部分二次风和(或)三次风的动量比来调节W火焰的形状。

根据燃用煤质的不同,W形火焰燃烧室四周敷设适量的卫燃带,用以提高火焰温度和燃尽度。

W型火焰燃烧方式相对于前几种燃烧方式而言,下炉膛的截面积偏大,且四周敷设卫燃带,可使煤粉火焰具有较高温度,而又不易冲墙,减少结渣的危险;但是,由于炉膛截面积大,形状复杂,锅炉本体造价大致要增加15%-25%。

另外,形成和控制W型火焰使充满整个炉膛,要求成熟的设计经验和较高的运行水平。

W型火焰燃烧方式对难燃的贫煤及无烟煤在燃烧稳定性上优于四角和墙式燃烧方式。

余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。

按余热的性质可分为以下几大类:

1.高温烟气余热:它是常见的一种形式,其特点是产量大、产点集中,连续性强,便于回收和利用,其带走热量占总热量的40~50%,该余热锅炉回收热量,可用于生产或生活用热及发电。

2.高温炉渣余热:如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等,该炉渣温度在1000℃以上,它带走的热量占总热量的20%。

3.高温产品余热:如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等,它一般温度.很高,含有大量余热。

4.可燃废气、废液的余热:如高炉煤气、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等,它们都可以被利用。


5.化学反应余热:如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纤、油漆等工业部门,都产生大量的化学反应余热。

6.冷却介质余热:如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水,各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热,它们都可以被合理利用。

7.冷凝水余热:各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。

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